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一、凍干機真空系統的組成

真空系統是凍干機的重要組成部分，一般包括旋片式真空泵或干泵和羅茨泵加速抽真空。

1、旋片式真空泵

轉子以一定的偏心裝在泵殼內并與泵殼內表面的固定面靠近，在轉子槽內裝有兩個或兩個以上旋片。當轉子旋轉時，旋片能沿其徑向槽往復滑動且與泵殼內壁始終接觸，可將泵腔分成幾個可變容積。它是利用油類密封各運動部件之間的間隙，減少有害空間的一種旋轉變容真空泵。

2、干式真空泵

工作原理和旋片式真空泵工作原理相同，通過容積的變化來實現吸排氣。干泵的容積變化通過螺桿式、爪式等來改變的，并且不需要油來密封。

3、羅茨泵

是一種旋轉式容積真空泵，兩個8字型轉子與泵腔保持一定的間隙，通過一對同步反向旋轉齒輪使二個轉子在泵腔內旋轉時互相不接觸并保持一定間隙。羅茨泵工作時，由于轉子和泵腔、轉子和轉子之間有一定的間隙，互相不接觸，允許轉子高速轉動，具有很大的抽速，但一般不能直接抽大氣壓。

二、凍干機真空系統介紹

真空系統通過不銹鋼管路與冷凝器連接，在靠近冷凝器的位置處安裝有氣動蝶閥，將冷凝器與真空系統隔開。系統采用真空泵組，組成強大的抽吸能力，在干燥腔室和冷凝器形成真空，一方面促使干燥腔室內的水份在真空狀態下升華，另一方面該真空系統在冷凝器和干燥腔室之間形成一個壓力差，使前箱水分升華后被冷凝器捕獲。

真空系統的真空度應與制品的升華溫度和冷凝器的溫度相匹配，真空度過高或過低都不利于升華，干燥箱的真空度應控制在設定的范圍之內，其作用是可縮短制品的升華周期，對真空度控制的前提是真空系統本身必須具有較低的泄漏率。

真空系統的作用是建立真空，因為制品中的水分只有在一定的真空狀態下才能進行升華，達到干燥的目的。真空系統的真空度的高低直接影響制品的升華速率，真空系統要求其自身具有較低的泄漏率。真空控制的精度直接影響到制藥工藝的運行。

三、真空系統日常維護保養

1、開啟真空泵前，要檢查真空泵的油位。

2、開真空泵、小蝶閥前，要保證前箱門關好，所有閥門都處于關閉狀態。真空泵對箱體開始抽真空前，一定要保證后箱是干燥。

3、若所配的真空泵和羅茨泵需要水冷的，一定要保證冷卻水先于真空泵開啟前到位，運行過程中可以用手觸摸一下泵體的溫度。

4、真空泵油需定期更換，其周期一般為1年1次。真空泵運行時，如果泵油長時間地全部出現乳白色、黑色或其他顏色，說明油已經變質乳化，需要對真空泵油進行更換。

5、觀察真空泵運行時是否產生雜音，是否能在正常的時間內抽到極限真空。如果有變化，則請先檢查真空泵油是否變質、泵頭電磁閥是否正常開啟、泵頭上的各個連接部分是否存在松動現象等。

6、真空泵長期停用檢查，如果泵在一段時間內不使用，應關閉電源和冷卻水供應；如果泵在凍干工藝結束后直接關閉，水汽可能殘存在泵體內。如果泵長期處于關閉狀態，這些液體可能會腐蝕泵的機械結構，可能會造成泵無法啟動，建議泵在調試結束后空轉半小時左右。

以上便是今天關于制藥凍干機真空系統的組成介紹以及日常維護保養，希望對大家今后使用本凍干機設備能有幫助。